首页 | 头条 | 时讯 | 公告 | 任免 | 专题 |
首页 > > 相关报道 >> |
经营指标翻番,能耗和排放指标下降—— 华能节能减排动真格(高举旗帜 科学发展·贯彻落实十七大精神) | |||||||||
作为国内最大、全球第四的发电集团,华能的节能减排也始终走在行业前列。华能集团自2002年改组五年来,在发电量、资产总额、销售收入、实现利润都翻了一番的前提下,供电煤耗、污染物排放等指标却持续下降。 华能为何能取得如此好的节能减排效果?华能集团公司党组书记、总经理李小鹏认为,优化电源结构,加大技术改造,以及强化管理是关键。
上大压小,优化结构 2006年,华能玉环电厂率先建成并运行我国首台国产超超临界100万千瓦机组,2007年,拥有4台国产100万千瓦超超临界机组在华能玉环电厂全面建成。 百万千瓦级机组的建成不仅推动了我国发电技术、电力装备升级换代,而且大大提高了华能的节能减排水平。在华能玉环电厂的性能考核试验中,机组供电煤耗达到283.2克/千瓦时,发电系统热效率达到45.4%,比国内已运行的超临界60万千瓦燃煤机组高3%—4%以上,达到国际先进水平。 大机组在降低排放上也效果明显。由于一次能源利用水平提高了20.6%,玉环电厂一年可减少二氧化碳排放262万吨,减少二氧化硫排放15356吨。 在“上大”的同时,华能在“压小”上则做到了自我加压。2007年,在国家要求的“十一五”期间关停小火电机组251.225万千瓦基础上,华能集团主动增加关停容量116万千瓦。 正是抓住了玉环这样的项目,以及大力关停小火电机组和加大可再生能源开发力度,使得华能的电源结构不断优化,从而全面提升了电厂节能减排水平。 老机组改造舍得投入 在通过新建机组优化电源结构的同时,华能也加大了对老机组节能减排改造的投入力度。 2003年以来,华能集团已累计投入资金15亿元,积极采用锅炉微油点火、等离子点火、电机变频改造等新技术、新工艺,对现役机组进行技术改造,大大降低了现役机组的能耗水平。 在减排上华能的投入更大。比如火电脱硫,2007年华能集团投入资金36.4亿元,率先引进国外先进的大型烟气脱硫装置,对现役机组全面进行脱硫装置技术改造。也正是因为舍得投入,华能集团才实现了在2007年火力发电量同比增长16.02%的情况下,二氧化硫排放却比2006年减少了8.88%的优异成绩。 今年,华能在减排上的投入力度并没有降低,在脱硫、脱硝项目上的投资,同比将增加68.6%。 实行“一票否决”,管理动真格 华能始终把节能减排当作企业工作的重头戏,从强化内部管理入手,提升全员的节能减排意识。集团公司成立了以总经理为组长的节能减排工作领导小组,明确公司各下属单位一把手为节能减排第一责任人,建立起集团公司—产业公司—发电企业的三级节能减排管理体系。 同时,华能集团严格目标考核,将节能减排指标纳入年度考核内容,考核结果与经营责任制考核结果一并兑现,对没有完成节能减排目标要求的企业,实行“一票否决”。 华能节能减排“一票否决”包括三条:即对未完成两个责任书中的年度各项目标和要求的责任单位,取消当年工资总额增长额度,取消领导班子申报“四好班子”的资格和已获得的称号,取消华能授予的各种荣誉称号;由于认识不到位、措施不得力、责任不落实,未完成两个责任书中的年度各项目标和要求的责任单位,要追究主要负责人和分管领导的责任;对全面完成两个责任书中的年度各项目标和要求的单位,给予三项责任制考核加分的奖励,与三项责任制考核一并兑现。 细致入微的管理,提高了全员的节能意识,从而使华能的节能减排工作有了坚实的基础。 (据《人民日报》 2008-03-26 第09版) |
|||||||||
时间:2008/3/26 |
|||||||||
|
|||||||||
中共宁波市委组织部
宁波党建版权所有 技术支持:吉欣网络 返回电脑版>> |